长沙预应力桥梁波纹管厂家给您好的建议

双壁波纹管比水泥管的优势

塑料埋地排水管归于“柔性管”，即在损坏之前能够有较大的变形。而混凝土排水管归于“刚性管”，即在损坏之前不行能有较大变形。当埋在地下接受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是彻底不同的。

1、密封性和修理方面比较：

在管道紧密性方面，塑料管本身不会渗漏，而且管子的长度长、接头少;别的橡胶圈承插连接，柔性接口，密封性好，抗不均匀沉降能力强，能习惯较大的视点变化，因而其渗漏量远低于混凝土管道，乃至能够做到零渗漏。而混凝土管道的渗漏在管道工程设计时，一般依照排水量的10%来考虑;假如地下水位低于管底时，会导致管内水向外渗漏污染地下水，形成二次污染;假如地下水位高于管底时，会导致地下水向内渗漏，加大管道的排水量，在污水管道接入污水处理厂时，将使污水处理厂的处理水量添加，加大了污水处理的费用。此外，还有在流沙区域水泥管的沉管问题，容易形成水土流失、管道下沉阻塞等非正常损伤事端，仅在上海区域每年沉管修理费就高达1000万元以上。

2、运用寿数和耐腐蚀方面比照：

普通的钢筋混凝土管的运用寿数一般为20-25年，而波纹管则长达50年以上，对埋设在腐蚀性土壤或运送腐蚀性的废水，二者的相关更为悬殊，塑料管的表现远好于水泥管;在修理办理上，塑料管因为管壁润滑，积污少，而且耐腐蚀、耐磨性和耐久性好，维护办理的费用也相应下降。

3、水力特性比较： 塑料管的内壁粗糙度为n=0.01，而混凝土管为n=0.013，根据流速公式V=1/n** ，在相同管径与水力坡降条件下，双壁波纹管与水泥管的输水量相差30%以上。

混凝土桥梁工程中预应力技术的应用

　　预应力技术是混凝土桥梁的重要技术，在现阶段的高速公路等桥梁工程中，预应力技术获得了重要的应用。

1、混凝土构件施工中预应力技术的应用

　　混凝土结构是道路桥梁施工中的主要结构之一，同样也是预应力技术施工中的重要环节。对于该结构而言，其自身界面尺寸与重量会影响其基本使用性能与寿命。基于预应力技术对桥梁、道路混凝土施工材料进行处理，可给予混凝土构件一个强大的初始应力，并使其在构件中得以保存。

　　当混凝土构件用于道路桥梁施工时，对其预先施加的巨大初始应力即可发挥作用，并与其它部件施加的集中应力作用相互抵消，以此保证混凝土构件施工安全。

2、钢绞线穿索施工中预应力技术的应用

　　钢绞线在道路桥梁施工中的主要作用是穿索施工，其强度性能与数量多少与道路桥梁施工质量效率息息相关。因此，在满足道路桥梁箱梁穿索安全性与强度设计要求基础上，采用预应力技术对钢绞线进行处理，适当减少其数量，不但可节省钢绞线施工材料投入成本，还可优化施工工艺，提高企业综合施工效益。

　　在道路桥梁施工中，要综合考虑工程结构施工实际情况、结构表面参数、几何形态、伸长率、松弛度等因子，选择合适的钢绞线，并严格按照下表检验项目、频次、取样数量及质量要求对钢绞线质量严格控制。

3、金属波纹管的预应力技术

　　金属波纹管是后张法预应力混凝土结构中预留孔道必用材料之一,是根据国内外有关资料,并与各有关大专院校联合研制的产品.它的特点是:施工工艺新、速度快、周期短、质量好,具有耐压、抗渗透、柔性好等优点,因而在各种大中型桥梁、高层大跨度建筑、弯形、弧形的功能建筑工程中广泛采用。

工程施工中预应力金属波纹管的安装问题

　　预应力金属波纹管产品耐腐蚀，外形光洁美观，可提高软管成品的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本，广泛用于机械、化工、冶金、建筑等各行业。工程中，预应力金属波纹管主要用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔使用。该管结构简单，便于室内和野外施工现场作业，且抗渗、耐压、强度高、柔性好，能确保施工质量。

　　在工程施工中，预应力金属波纹管安装过程中又可能出现一些问题，下面介绍一些预应力金属波纹管安装过程中常见问题的处理方法。

一、预应力金属波纹管安装就位时竖曲线折死角

　　1、危害及影响。

　　穿钢束困难;摩阻值增大;预应力金属波纹管容易开裂，造成漏浆、堵管。

　　2、原因。

　　安装时没按坐标值***，折角处未圆顺，形成圆滑通顺的曲线;导向筋刚度小，***效果差而产生变形或遇障碍所致。

　　3、预防及治理措施。

　　预应力金属波纹管产品安装时，对于折角处要精心细作，既要保证竖曲线的坐标值，又要保证折角处圆滑通顺。并使***准确、牢固;在工程预检或隐检时，认真、细致按没计图纸检查，发现问题及时返工纠正。

二、预应力金属波纹管产生竖向或水平位移，造成线型变形

　　1、危害。

　　影响增加折角，加大摩阻值。

　　预应力金属波纹管安装不认真，摆放位置不正确;***措施不力，如导向筋细软，固定点位少等，均易使预应力金属波纹管产生位移;受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的等;被钢筋、预埋件、预留孔洞挤占位置。

　　精心操作，按设计图纸要求位置摆放正确;采取有效的***方法;采取有效措施，防止或减少外力作用;以预应力金属波纹管的位置及走向为主，遇有交叉相碰时，应给预应力金属波纹管让路;加馒隐检、预检，发现位移、变形超差，及时修整、复位。