冷挤压钢筋套筒厂家的行业须知

钢筋套筒冷挤压连接施工技术

一、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 ，钢筋被连接钢筋应是直径≥20 ㎜的螺纹钢筋。

二、钢筋连接套筒，连接套筒宜选用 45 号碳素结构钢或其他经型式检验符合要求的钢材，

供货单位应提供质量保证书。并应符合有关钢材的现行国 家标准及《钢筋机械连接技术规程》

中规定的以下 标准： 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，

表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，

其塞通规应能顺利旋 入，塞止规旋入长度不得超过 3P（螺纹螺距，mm） 。

三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作

1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；

钢筋端面必须平整并与 钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，

出现弯 曲时应调直。 2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定；

有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2003 中 6f 级精度规定的要求。

4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超 过 0.20mm。

5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度， 其 他连接形式应符合产品设计要求。

6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上 连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

四、滚轧直螺纹钢筋连接接头安装

1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保 证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒***位置顶紧。

当采 用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。

3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值 检查，并加以标记。

表 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

直螺纹钢筋连接套筒基础知识了解

　　直螺纹钢筋连接套筒的使用我们都有过多方面的了解了，对于基本的信息也要有所了解，只要做好基础知识才能在后期的使用中才更能得心应手。钢筋套筒的基础知识首先了解一下它的技能，正是由于它的技能，使用范围广泛。同时由于它的特殊性能，不受钢筋成分和种类的限制，可进行的连接。

　　直螺纹钢筋连接套筒的使用具有单件性、勾当性、地域性、周期长和生产法子多样性、不服衡性，和受外部束厄局促多等特点。它的制作采用海内45号钢材，特别建造工艺，尺寸精度高，品格可靠。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。生产需要达到JGJ107-2003中的I级会商标准。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满意构筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋必要。

钢筋连接套筒的质量控制

根据所应用的施工环境不同钢筋连接套筒可有不同的型式，有标准型、正反扣丝型、异径型、加锁母型、扩口型等。当被连接钢筋不受约束时采用标准型;当被连接钢筋两端都不能转动，但一端轴向长度可调节，采用正反扣型套筒，此时转动套筒拧紧接头;当被连接钢筋两端都不能转动且轴向长度无法调节时采用加锁母型，此时拧紧的是套筒锁母;当被连接钢筋直径不同时采用异径接头;扩口型是为了对中而将钢筋连接套筒加长的套筒。

1)钢筋连接套筒进场的外观检查。

由于各套筒生产厂家的套筒外观不尽一致，难以统一要求，套筒的质量控制主要依靠生产供应单位对产品的重视和自律，施工现场对套筒的检查主要是:表面光洁、无污染、锈蚀、裂纹，螺纹牙型应饱满光滑、内外径同心，筒内壁无铁屑及杂物。套筒的外径偏差不能大于0.5

mm,长度偏差不能大于1

mm。套筒表面有明显的标识，标识的内容主要反映可以追溯产品原材料力学性能和加工批号，查验套筒标识的目的主要考虑当出现产品不合格时可以追溯其原因，划定不合格批次的范围，并采取有效的处理措施。套筒表面标记应该刻痕清晰，反映以下信息：名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别)代号、主参数(钢筋直接)代号、厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。

2)钢筋连接套筒的出厂质量控制资料审查。

套筒的资料检查主要有产品合格证、产品质量证明书和可追溯产品的原材料力学性能型式检验报告。

施工现场钢筋丝头的加工

由于接头是由钢筋丝头和钢筋套筒组成，而套筒是在工厂加工制作的，其加工质量由加工厂控制，施工现场的施工单位不能直接控制，只要施工单位在采购时有完善的质量控制资料，外观检查合格，即应视为合格产品。而组成接头的丝头，则是由现场加工的，其加工质量由施工现场决定，其中质量控制的***：

一、对加工丝头的人员进行控制，对这些工人进行上岗前的技术培训是关键的环节。

第二、对加工工具的选用，由于钢筋机械连接是新工艺，技术提供单位很多，各单位的技术工艺也有差别，尽管产品的螺纹尺寸都采用国际标准，但从公差与配合的角度来讲，丝头的加工机具尽可能采用接头技术提供单位的设备，这样能使接头的质量保持可靠和稳定。

第三、对材料的控制，丝头加工前应保证钢筋端面平整，不能有裂纹、失径、弯曲或马蹄状等缺陷，以保证丝头的有效长度，避免丝头不平造成相互咬合卡位消耗拧紧扭矩，还能保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，达到消除残余变形的目的。

第四、对于加工的丝头长度要求是正公差，主要是保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，丝头加工精度要求达到6f级，其精度检验工具是直螺纹环量规，要求通环规能顺利通过到达需要长度位置，止环规旋入不能超过3p,合格的螺纹量规由套筒产品供应商提供。为了保证丝头加工质量的稳定性，丝头加工现场建议在套丝机旁放一个合格的标准套筒，每加工一个丝头用标准钢筋套筒试装一下，以免在不断加工过程中，车丝机的刀头磨损、卡具松弛变形，造成丝头加工误差增大，影响接头安装，造成浪费。