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可调节钢筋直螺纹连接套筒及钢筋直螺纹连接方法

一种能够解决两条螺纹不共线或存在径向偏差情况下钢筋与钢筋可靠连接以及有利于现场工人掌握从而提高连接效率的可调节钢筋直螺纹连接套筒。

技术方案是：其特征是由套筒、第二套筒和中间套筒组成，中间套筒与套筒连接端内连接螺纹的螺距与套筒内连接螺纹的螺距不同；中间套筒与第二套筒连接端内连接螺纹的螺距与套筒内连接螺纹及第二套筒内连接螺纹的螺距相同。本发明还公开了利用该套筒进行钢筋直螺纹连接的方法。

主权利要求: 1.可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是由套筒、第二套筒和中间套筒组成，在套筒和第二套筒的外侧面上分别设置有外连接螺纹，在套筒和第二套筒的内侧面上分别设置有内连接螺纹，在中间套筒内侧设置有内连接螺纹，所述套筒和第二套筒从中间套筒两侧分别通过外连接螺纹和内连接螺纹与中间套筒进行连接；其中，中间套筒与套筒连接端内连接螺纹的螺距与套筒内连接螺纹的螺距不同；中间套筒与第二套筒连接端内连接螺纹的螺距与套筒内连接螺纹及第二套筒内连接螺纹的螺距相同。

在液压滚丝机的应用过程中需要大家做好的重要工作

即便是品质优良的设备，也不是就能够实现优化应用的，因为各种设备优化应用的实现，除了与设备自身的品质有关之外，都会受到大家对设备进行的使用操作的影响。比如大家在使用液压滚丝机的时候，就需要在优化设备品质选择的基础上，再在应用过程中做好下面这些重要工作，才能够很好地保证其有优化的应用效果呈现出来：

　　，优化使用操作：错误的使用及操作，不仅无法保证液压滚丝机有正常的运行使用，甚至有可能给设备造成损伤，因此要求大家在应用设备的过程中，注意优化设备的使用操作。

　　第二，对设备日常及定期检查：液压滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥，当小问题积聚成大故障的时候，便会直接导致设备无法正常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中，注意对其做好日常及定期的检查，及时发现设备存在的问题并进行解决。

　　第三，对设备做好***：液压滚丝机的优化应用效果的呈现，需要设备各个部分都处在的使用状态，这需要大家在对设备做好检查维护的同时，也注意对设备做好***才有充足保障。

　　在液压滚丝机应用过程中大家需要做好上述这些重要工作，才能够确保设备呈现出优化的应用效果。

钢筋镦粗直螺纹套筒连接技术的探讨

　　1.前言

　　在公路桥梁粗钢筋连接施工中，多采用焊接工艺，焊接不仅浪费材料，而且速度慢，现场质量难以控制，从环保的角度上考虑，也应当尽量减少焊接施工。因此，如何解决钢筋连接是一个关键的技术问题。随着标准化管理的逐步推广，从质量、进度、环保等方面考虑，对于直径≥25mm的钢筋连接大多采用镦粗直螺纹套筒连接。

　　2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺特点

　　钢筋接头连接方式通常分为焊接接头、搭接接头和机械接头。其中机械接头又分为四种：套筒挤压接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头。

　　钢筋机械接头按其性能分为SA、A、B、C四个等级。SA、 接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标，B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标，C级接头只能受压不能受拉。

　　镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点。

　　3.连接施工工艺和质量控制

　　3.1 施工机具准备

　　墩粗螺纹连接需要配备以下施工机械：钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、无齿锯切割机、扭力扳手、量规(通规、止规、月牙规)等。

　　3.2 施工工艺流程

　　钢筋下料→钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机车丝→螺纹质量检验→套筒在现场连接→接头检验→完成。

　　套筒连接简图(图1)

　　3.2 施工工艺步骤和质量控制